Ocelový pás je podrobován nepřetržité deformaci za studena do tvaru Z, U nebo jiného tvaru v řezu, které mohou být vzájemně spojeny zámkem pro stavební základové desky.
Ocelové štětovnice vyráběné válcováním za studena jsou hlavními produkty za studena tvářené oceli ve stavebnictví.Ocelové štětovnice jsou zaraženy (vtlačeny) do základu pomocí beranidla, aby se spojily a vytvořily ocelovou štětovnicovou stěnu pro zadržování zeminy a vody.Běžně používané typy průřezů jsou: ve tvaru U, ve tvaru Z a rovná stojina.Ocelové štětovnice jsou vhodné pro podepření měkkých základů a hlubokých základových jam s vysokou hladinou spodní vody.Konstrukce je jednoduchá a její předností je dobrá vodotěsnost a lze ji znovu použít.Stav dodávky ocelových štětovnic Délka dodávky ocelových štětovnic tvarovaných za studena je 6m, 9m, 12m, 15m a lze je zpracovat i dle požadavků uživatelů, v maximální délce 24m.(Pokud má uživatel speciální požadavek na délku, lze jej navrhnout při objednávce) Ocelový štětovnice tvarovaný za studena se dodává podle skutečné hmotnosti, nebo podle hmotnosti teoretické.Aplikace ocelových štětovnic Výrobky z ocelových štětovnic tvarovaných za studena se vyznačují pohodlnou konstrukcí, rychlým postupem, bez potřeby velkého stavebního vybavení a příznivým seismickým designem v aplikacích ve stavebnictví a tvarem průřezu ocelového plechu tvarovaného za studena piloty lze měnit podle konkrétních podmínek projektu a délky, čímž je konstrukční návrh ekonomičtější a rozumnější.Kromě toho se díky optimalizovanému návrhu sekce výrobků z ocelových štětovnic tvářených za studena výrazně zlepšil součinitel kvality výrobku, snížila se hmotnost na metr šířky pilotové stěny a snížily se náklady na projekt.
Zařízení má následující výhody:
●Zlepšete provozní a výrobní výkon
●Vysoký stupeň automatizace snižující vstup personálu
●Zlepšete provozní prostředí a bezpečnost
●Zlepšit stabilitu kvality produktu, stabilní a spolehlivé formování a může splnit výrobu materiálů s různou tloušťkou a pevností
●Zlepšete výtěžnost produktu
●Snižte náklady na vybavení
●Pomocí originálního německého softwaru COPRA pro navrhování pasů, analýzou napětí procesu tvarování profilu ohýbáním za studena lze určit nejvhodnější proces tvarování ohybem za studena a deformační průchod před výrobou válce a technologie simulace konečných prvků může být použit k simulaci V procesu tváření za studena je konstrukce válce optimalizována a simulace napětí-deformace se používá k ověření, zda existuje nebezpečná oblast náchylná k defektům v konstrukci.
●Aby se ušetřil čas na výměnu válců při změně specifikací, jsou připravena rychlovýměnná zařízení pro rychlé odpojení hřídele a hnací hřídele a nástroje pro výměnu válců.
Čas odeslání: 21. února 2023